竹席烘干机,竹制品烘干机,竹筷烘干机,竹子烘干机,竹片烘干机在使用过程中从烘干温度上进行了实验对比,比较了100℃和60℃2种温度下竹材干燥速度、干缩率、变形情况以及竹材在纵向、径向、弦向3个方向上干燥速度的大小。结果表明:高温干燥较低温干燥速度快,但竹材干缩率较大,变形较大;竹材无节部位径向干缩率大于弦向干缩率;竹材节子部位径向干缩率小于弦向干缩率;相同方向上,节子部位干缩率小于无节部位干缩率;无节试件在单位时间内纵向干燥速度较弦向和径向快,而有节试件在单位时间内径向干燥速度较纵向向快
竹席烘干机,竹片烘干机,竹制品烘干机,竹子烘干机,竹筷烘干机对竹片烘干及处理的要求是根据后续压制竹地板的状态决定的
对竹材地板原料竹片干燥时,在保证竹片干燥质量的前提下,漂煮片(白片)不出现不均匀的浅褐点的I临界温度为60℃,炭化片不出现严重干缩的临界温度为55℃,竹片在粗刨后需进行蒸煮处理,以除去部分抽提物,蒸煮时间为3~4 h,竹片干燥温度不宜**过75℃,且不能升温太快,因热压后的竹材地板在冷却过程中易产生翘曲变形,需放入冷压机中,使其在受约束的情况下冷却定型,以保证地板平整。
竹席烘干机,竹制品烘干机,竹片烘干机,竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定 在竹集成材和竹地板生产工艺中,竹片干燥的工艺:竹片经过蒸煮或炭化后,其含水率一般较为接近,可达35%~50%,,由于竹片纤维排列整齐,厚度较小,在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多,既不需要喷蒸加湿,也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60~70℃左右的温度连续干燥72~84 h,含水率即可以达到10%以内。但不宜采用**过70℃的温度,否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法,竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿,并间歇地使压力解除,让竹片排湿和自由收缩,以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。
竹席烘干机,竹制品烘干机,竹筷烘干机,竹子烘干机,竹片烘干机 有研究表明干燥温度在105℃以内为宜,机制竹凉席生产中竹篾条的干燥工艺中,竹篾条可以实现高温(80℃)快速干燥,在该温度段下烘干效率较高,变形较小。同时采用连续升温、分段加大热风风量方式,使烘干后终含水率达到8.0%时,烘干完成。