玉林板鸭烘干机供应商

板鸭烘干机 板鸭烘干工艺以及板鸭烘干机使用方法：将擦干之鸭体加以整型，将其挂入竹杠上，放入空气能板鸭烘干房。以空气能板鸭烘干机为例设置烘干参数，首先45~50℃热风干燥约6小时后，移置于约15℃冷风处冷却5~8小时，使鸭体定型，并可使皮肤出现乳白色，如用一次烘干时，则皮肤易变暗褐色，外观不良。冷却后之鸭只再以45~50℃热风干燥。按该工艺烘干的板鸭品相好，口感佳，深受广大客户喜爱。

板鸭烘干机设备优势： 1、可以有效地保证被烘干物料的质量，烘干环境干净卫生。 2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以精准控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。 4、烘干能耗低，有效地减少运行成本。 5、通用性强（一机多用），减少了投用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

板鸭烘干机使用注意事项以及板鸭烘干工艺 板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外，更主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分，还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段： 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色，板鸭开始轻微收缩，可以进行冷热交替使用，效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。 
 农源板鸭腊味烘干系统的优势： 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。 5、通用性强，减少了投用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

板鸭烘干机是基于空气能的热风产生装置，烘干房建设使用聚氨酯板材，风级系统360度均匀排湿，控制系统严格控制温度和湿度，使每一批次板鸭的质量保持稳定。其主要构造：
 1、主机:热泵烘干除湿主机(利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干肉类物料)
 2、烘干房:聚氨酯发泡保温库房(定制),用来摆放或悬挂板鸭,以及保温以免热量散失,
 3、烘房循环系统:将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度,并将肉制品蒸发出来的水分带走,
 4、排湿排水系统:将烘房里边的高温湿热的空气大部分冷凝变成水排掉,多余的水汽通过风机排出,
 5、全自动能控制系统:按照板鸭的烘干工艺曲线,自动调节温度和湿度、烘干时间。
 6、特节能技术:废热回收除湿装置,比普通烘干机提升能效30%。
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