核桃烘干机技术参数
(1)结构:本设备为斜面平床,承载核桃面采用不锈钢201直条构成,保证平床的通风性和核桃的流动性,实现核桃自动上料出料;设备上料段配置下料滑槽,核桃通过滑槽滑落到平床底部,避免核桃直接掉落摔伤;在平床底部梯形风仓内配置分风均风装置,烘干机送风均匀无死角,保证热风分布均匀,温度稳定可控,核桃受热均匀,干品干湿度一致。
(2)主送风温度范围:常温-60℃(可调);
(3)干燥温度:常温-50℃;
(4)设备容积:15m3;
(5)铺料厚度:≥85cm;
(6)干燥周期:40-48h;
(7)平床送风风机:2×2.2kw;
(8)热源配置:每台平床配置空气能机组25P机1组+电辅热;
(9)装机总功率:53.4kw/台;常规耗电功率:20-26kw/h(环境温度≥15℃);
(10)平床控制方式:触摸屏+PLC自动控制,可按照核桃干燥工艺曲线设计烘干温区,实现温度时间自动控制调节;同时可存储多组烘干工艺数据,便于调用。
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核桃烘干初始温度不能过高,否则会使核仁内脂肪变质,当时不易发现,贮藏几周后即腐蚀不能食用,因此根据已有经验确认总体核桃烘干工艺分成三个阶段:
阶段——低温除湿阶段:脱青皮后8小时内入仓上架排湿烘烤,排湿温度30-35℃,烘烤时间12-15小时,果壳表面水分散失,颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。
*二阶段——定色烘烤阶段:排湿结束后进入定色初烤,温度升至50℃,烘烤时间12小时,干燥完成特征为敲开核果后果内无水汽,仁已定色,七成干,但仍能脱仁衣。
*三阶段——果仁烘干阶段:定色干燥期结束后进入干仁期,温度控制在30℃,约16个小时,此时核果含水量达10%左右。
传统一点的核桃烘干机的排湿方式是平床**部敞开式自然排湿,该种排湿方式不会造成湿气堆积,缺点是热能损失太大
(1)原料状态:经去青皮、清洗之后的鲜核桃,烘折:5:3;
(2)每单元一次性烘干量以5吨/批(去皮鲜核桃)作为常规设计方案
(3)干核桃质量标准:干品含水率≤8%,水分均匀平衡可控;核桃白仁率≥95%,干品适干均匀度≥95%,核桃成品固有品质保全好;
(4)工作环境温度工况点:环境温度≥15℃;若环境温度低,相关加工工艺时间、能耗等会相应变化;
(5)出料:配置提升门控制出料;
(6)设备材质:平床烘干机墙体采用碳钢喷塑框架+50mm厚高密度聚氨酯夹心板加阻燃剂,底板采用不锈钢201直条,配置底部支撑装置,支撑装置采用镀锌方管制作,结构稳定牢固,设备整机使用寿命15年以上。
(7)整机安装在水泥硬化地坪上,厂房、土建、地坪硬化等由需方自行负责。
为什么选择核桃烘干机的理由:
1、核桃烘干机结构简单,体积小,操作方便,*设备,便于输送和移动。
2、核桃烘干机以热空气作为干燥介质,采用循环烘干工艺,核桃受热均匀、充分、烘后品质好。
3、核桃烘干机节能环保,对被烘干核桃无污染。
4、核桃烘干机投资小,使用费用低,可自动控制工作过程,自动停机,操作简单省力,符合核桃农户的需要。
5、核桃烘干机配备有自动在线测温,测湿装置,自动化程度大大提高,干燥均匀度好。
6、针对核桃研制,核桃质量好、卖相好。核桃烘干机还清扫方便、
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