竹席烘干机 产品特点: 1、干燥速度快、效率高。据资料表明,1~10㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从40%降至12%,只需6-20分钟。 2、干燥木材均匀、基本不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份,发热均匀,故经微波处理的木材,干燥均匀彻底,提高产品质量,表面不会板结、提高坚韧度、基本不会开裂、但有一定程度的变形。 3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材,可穿透木材内部,使用木材中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。 4、节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥,其能源利用率不足50%,而用微波作为能源的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。 6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。
竹席烘干机,竹制品烘干机,竹筷烘干机,竹子烘干机,竹片烘干机 有研究表明干燥温度在105℃以内为宜,机制竹凉席生产中竹篾条的干燥工艺中,竹篾条可以实现高温(80℃)快速干燥,在该温度段下烘干效率较高,变形较小。同时采用连续升温、分段加大热风风量方式,使烘干后终含水率达到8.0%时,烘干完成。
竹席烘干机,竹制品烘干机,竹筷烘干机,竹子烘干机,竹片烘干机在使用过程中从烘干温度上进行了实验对比,比较了100℃和60℃2种温度下竹材干燥速度、干缩率、变形情况以及竹材在纵向、径向、弦向3个方向上干燥速度的大小。结果表明:高温干燥较低温干燥速度快,但竹材干缩率较大,变形较大;竹材无节部位径向干缩率大于弦向干缩率;竹材节子部位径向干缩率小于弦向干缩率;相同方向上,节子部位干缩率小于无节部位干缩率;无节试件在单位时间内纵向干燥速度较弦向和径向快,而有节试件在单位时间内径向干燥速度较纵向向快
竹席烘干机,竹制品烘干机,竹片烘干机,竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定 在竹集成材和竹地板生产工艺中,竹片干燥的工艺:竹片经过蒸煮或炭化后,其含水率一般较为接近,可达35%~50%,,由于竹片纤维排列整齐,厚度较小,在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多,既不需要喷蒸加湿,也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60~70℃左右的温度连续干燥72~84 h,含水率即可以达到10%以内。但不宜采用**过70℃的温度,否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法,竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿,并间歇地使压力解除,让竹片排湿和自由收缩,以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。
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