珠海纸管烘干机参数

纸管烘干机热源高温热泵工作原理 　　高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。

纸管烘干机特点：
 （1）输出热风均匀温度高，温度为85℃。高温热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干机中，烘干机内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分水排出带走，终实现物料的连续干燥。
 （2）运行费用低，高温热泵烘干机的运行费用与燃油燃煤费用相当；比燃油（气）费用降低约40%；比纯电耗能设备节省50％以上。
 （3）绿色环保，采用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。
 （4）安全可靠，无任何电加热装置，从根本上杜绝了普通电加热烘干机漏电事故的发生，也不会像燃气燃油燃煤热气加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧漏电等危险。

纸管烘干机简单操作的注意事项 ​1 、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。
 ​ ​2 、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
 ​ ​3 、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间 4-10 个小时不等。
 ​ ​4 、直度 / 圆度：烘干过程中需要控制纸筒轴向和径向的变形量。
 ​ ​5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

​纸管生产烘干存在问题：
 ​ ​以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：
 ​ ​1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得**过 70 ℃。
 ​ ​2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。
 ​ ​3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。
 ​ 4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
 ​ 拥有新设计的人性化控制面板，可以让用户更简单的操作使用,我们不断地引进国内外技术，通过创新排湿、排水、干燥等系统，让纸筒在一个适宜的烘房环境内进行水分去除，提高其烘干质量，让产品等级不断提高,在用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵干燥装置这一节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。
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