竹席烘干机 竹、木制品需要干燥杀虫,防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。在干燥过程中物料容易开裂、扭曲变形,废品率居高不下。利用高温热泵加热特性-干燥时间短、干燥均匀、干燥不变形,可以用微波干燥竹、木制品,克服传统加热干燥的弊*。另外,以竹制品杀虫而言,木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此,热泵干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。
竹席烘干机,竹片烘干机,竹制品烘干机,竹子烘干机,竹筷烘干机对竹片烘干及处理的要求是根据后续压制竹地板的状态决定的
对竹材地板原料竹片干燥时,在保证竹片干燥质量的前提下,漂煮片(白片)不出现不均匀的浅褐点的I临界温度为60℃,炭化片不出现严重干缩的临界温度为55℃,竹片在粗刨后需进行蒸煮处理,以除去部分抽提物,蒸煮时间为3~4 h,竹片干燥温度不宜**过75℃,且不能升温太快,因热压后的竹材地板在冷却过程中易产生翘曲变形,需放入冷压机中,使其在受约束的情况下冷却定型,以保证地板平整。
竹席烘干机工作原理: 热泵烘干机与微波联合干燥技术中微波功率在30KW左右,在不造成干燥缺陷的前提下,从8mm的薄板到50mm厚的方料,含水量从35%~40%烘干到20%左右,干燥时间短。通常提水率为每小时1kW微波功率使干燥物脱水约1kg的为标准(箱式和传送带式略有不同)。由于微波具有强烈的渗透性和加热选择性等特点,在干燥过程中,模板表里之间和中间纤维的收缩基本上一致,所以开裂和变形小,从而从工艺上提高干燥木材的利用率。微波对木材干燥同时,由于水分受热排出的温度较高(接近100℃),只要在70~80℃条件下,3分钟以上就可以杀死虫卵和幼虫;同时配合微波特有的生物效应(场力效应),可以抑制并杀灭大部分的。 设备运行时,由微波发生器产生微波,经微波激励腔传输到加热器中,物料由输送带传输送至微波加热器中,此时物料中含有的水份在微波能高频振荡的作用下蒸发,通过排湿风机排出加热器外面而带走水分达到高温培烤干燥目的。同时物料中的被微波电磁场作用所产生的热力效应和生物效应杀灭,而且物料的色泽和营养成分并不改变。
竹席烘干机,竹片烘干机,竹制品烘干机,竹子烘干机,竹筷烘干机对竹子进行烘干时注意事项: 1、因圆竹竹壁厚度不同,其干燥速度会有所不同,要想烘干的竹子的干度一致性好应按竹壁厚度分组干燥。 2、打通圆竹竹节节隔可加快干燥速度,且能减少表面开裂。 3、以毛竹的干燥为例,用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验,一种初期温度为45℃,末期温度为70℃;另一种初期温度为60℃,末期温度为70℃。实验结果表明:除去竹青和的竹片干燥速度较未除去竹青和的竹片快;圆竹除去竹节后干燥速度加快;*2种基准干燥时,圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致,有节隔在较高含水率时(29.4%~47.5%)开裂,无节隔则在低含水率(6.9%~23.3%)时开裂。 以上参数状态在烘干的时候一定要妥善运用,不要盲目随意地去设定参数进行烘干
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