湘西板鸭烘干机经销商

板鸭烘干机 板鸭烘干工艺以及板鸭烘干机使用方法：将擦干之鸭体加以整型，将其挂入竹杠上，放入空气能板鸭烘干房。以空气能板鸭烘干机为例设置烘干参数，首先45~50℃热风干燥约6小时后，移置于约15℃冷风处冷却5~8小时，使鸭体定型，并可使皮肤出现乳白色，如用一次烘干时，则皮肤易变暗褐色，外观不良。冷却后之鸭只再以45~50℃热风干燥。按该工艺烘干的板鸭品相好，口感佳，深受广大客户喜爱。

板鸭烘干机使用注意事项以及板鸭烘干工艺 板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外，更主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分，还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段： 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色，板鸭开始轻微收缩，可以进行冷热交替使用，效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。 
 农源板鸭腊味烘干系统的优势： 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。 5、通用性强，减少了投用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

烘干设备优势
 （1）节约能源
 节约能源是热泵烘干机初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，其主要表现在于：
 A 运行费用低. 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。
 B 安全可靠 。 ，
 （2）热泵烘干机烘干的产品品质好
 热泵烘干机是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。
 （3）干燥参数易于控制且可调范围宽
 热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环可得到、有效的控制，且温度调节范围为20～90℃，相对湿度调节范围为8％～80％，适合于热敏性物料的干燥。

板鸭烘干机酱板鸭冷风干燥机的干燥原理及工艺要领。
 工艺要领：
 1、原料选择：选择生态鸭或散养的鲜活土鸭，重量约1.5-2斤，制作板鸭开始宰杀之前宜以清水养，忌喂食物。
 2、腌渍入味：根据口味，按不同的比例将配料充分混合，均匀的涂抹于洗净剖好的鸭体内外，再置于5℃的冷库中保存2-3天，以利各个部分充分入味。
 3、漂洗去余：经充分腌渍的鸭只，还要用温水漂洗带走多余的盐分，再用冷水浸洗确保清除留于鸭体内的脏污，然后控干鸭体水分待烘干除湿。
 4、整型定型要点：鸭颈和鸭爪等部分比较尖锐，在烘干**般将这些部分整好形藏好或去除鸭身体这些尖锐部分，在鸭体腹部用竹竿撑起，进行整型定型，使鸭的外观造型不仅美观，而且后期不易对包装物造成损伤。
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