江门纸管烘干机供应

纸管烘干机特点： （1）舒适方便 ， 高温热泵烘干机组发热源处（内机）提供85度热风，另一侧（外机）部份可排出23-26度冷风，夏季时可提供给车间降温，改善员工的工作环境。系统全自动控制无须专人看管。不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，，气温-10℃—40℃也可正常运转。 （2）稳定性高，烘干机的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

烘干机运行过程中可采取的安全防范措施 在烘干机的工作过程中，用户要考虑到许多的因素对于烘干机运行的影响，安全因素是其中一个相当重要的方面。万泰建议，用户可以采取以下这些安全防范措施来**烘干机的运行安全。 　　1、尽量给运转部位都设置安全防护罩，避免工作人员接近发生意外。 　　2、对烘干机所有用电设备的金属外壳均采用保护接地，在意外事故时以防人员触电，避免人身伤亡。 　　3、主要生产车间照明电源采用交叉供电，配电室及主要车间出应设应急照明灯具。 　　4、主要工艺设备均保持宽敞的工作面，运输设备两侧保持适宜的宽度，以利操作、通行、检修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。 　　5、设集中控制室，集中控制生产，保证系统正常启动及发生意外时紧急停机。 　　6、设在非电气车间的电气箱、柜、台设备窑加锁保护，以防误触电。 　　7、配备齐全必要的检修、维修人员，确保烘干机的安全运转。 　　8、配电室、配电点设置接地板，加强接地保护。 　　9、对于高出地面15m的建筑物，设置防雷接地装置，并采用带状接闪器防雷，防雷接地、保护接地与工作接零，接地电阻在4Ω以下。 　　10、对于烘干机的驱动电机应增设过载短路保护，以防止设备意外损坏。

纸管烘干工艺 1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。
 2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。 3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。 4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发。 5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。 6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管使用胶。 7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。 8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

纸管烘干机烘干过程注意的问题 干燥注意事项 1、温度—纸筒烘干的温度比较高，一般要求在75-85℃左右。 2、湿度—纸筒中含水量不大，主要纸筒层合生产时候用于粘结的胶水。控制排湿可以节省能耗。 3、烘干时间—纸筒烘干的一般时间8-10个小时不等；这和纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能有很大关系。 4、直度/圆度—对于很多纸筒产品来说，保持纸筒烘干后的直度和圆度至关重要；烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。 5、硬度/强度—这也是纸筒品质的重要指标。
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