天津大型板鸭烘干机

板鸭烘干机 腊鸭的耐高温能力较强，需要的温度可以直接上升到60度，温度上升到60度需要巩固一段时间，然后开始除湿，连续进行，不同的地区，肉制品需要的温度也不同，一般不**过65度，但是板鸭在高温段时可以达到100度进行作业，所以温湿度的把握需要结合产品特性和经验，这样产品的干度就可以控制在一个需要的范围以内了。

板鸭烘干机酱板鸭冷风干燥机的干燥原理及工艺要领。
 工艺要领：
 1、原料选择：选择生态鸭或散养的鲜活土鸭，重量约1.5-2斤，制作板鸭开始宰杀之前宜以清水养，忌喂食物。
 2、腌渍入味：根据口味，按不同的比例将配料充分混合，均匀的涂抹于洗净剖好的鸭体内外，再置于5℃的冷库中保存2-3天，以利各个部分充分入味。
 3、漂洗去余：经充分腌渍的鸭只，还要用温水漂洗带走多余的盐分，再用冷水浸洗确保清除留于鸭体内的脏污，然后控干鸭体水分待烘干除湿。
 4、整型定型要点：鸭颈和鸭爪等部分比较尖锐，在烘干**般将这些部分整好形藏好或去除鸭身体这些尖锐部分，在鸭体腹部用竹竿撑起，进行整型定型，使鸭的外观造型不仅美观，而且后期不易对包装物造成损伤。

板鸭烘干机使用注意事项以及板鸭烘干工艺 板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外，更主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分，还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段： 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色，板鸭开始轻微收缩，可以进行冷热交替使用，效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。 
 农源板鸭腊味烘干系统的优势： 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。 5、通用性强，减少了投用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

板鸭烘干机采用逆卡诺原理，有3P、6P、12P等型号可以根据烘房和产量的大小进行不同型号的搭配，满足产能设计。板鸭烘干工艺参考：
 将整形腌制后的板鸭均匀装入烘干房内，温度升至70度，这个过程不用排湿，然后温度控制在50度，这时板鸭开始收缩，注意排湿。然后温度控制在65度直至烘干，终板鸭的湿度控制在15%以下。
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