株洲高温热泵油茶籽烘干机价格 茶果烘干机 多层翻转穿流烘干仓正式投产

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油茶籽介绍
油茶籽油脂肪酸组成与橄榄油相似，被誉为 “东方橄榄油”，是、、心脏病、动脉粥样硬化患者的理想食用油脂。此外，美国国家卫生研究院的研究表明，油茶籽油中的茶多酚对降低胆固醇和明显。油茶籽油的这些功能和稳定的理化品质来源于其*特的脂肪酸组成及其非皂化活性成分，而这些有益成分及其取决于油茶籽的遗传特性及采收期、加工方式等。油茶籽的品质是保证压榨油茶籽毛油质量安全、降低精炼强度的必要条件 ，而合理采收和科学的采后处理技术是确保原料油茶籽品质的关键。在油茶果生长发育过程中，8 月下旬至 10 月下旬果实成熟前为油脂转化积累期，此时果实体积增长较少，但果皮刚毛大量脱落，果实充分成熟，油脂的积累直线上升并达到高峰。除了油脂含量的急速变化，在油脂转化积累期油茶籽的出仁率、仁的含油率、含水率、以及油的脂肪酸组成等营养成分也在发生重要变化。目前油茶果“抢收”现象普遍，甚至还陷入利用长时间晾晒对采收的油茶果进行“后熟处理”，以期提高油茶籽油品质的误区。由于原料质量与产品品质、安全和效益指标直接相关，因此有必要对油茶果采收时间和采后处理方式进行进一步研究。
近年来我们在不同地点、不同年份进行了多次采收时间对油茶籽品质的影响实验，基本掌握了油茶籽成熟期油脂品质的变化规律，但是针对普遍的“抢收”现象以及以此为背景的不同的采后干燥方式对油茶籽品质的影响研究甚少。研究将为不同采后干燥处理方式对油茶籽品质的影响提供依据，也将为不同品种、地域油茶果成熟期品质变化积累数据。

（2）不污染环境——由于热泵烘干机的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个*特的优点。

茶果烘干机为机械化全自动型，烘干房特点*特，适应了现代社会发展的需要，改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式，是在当前市场上运行良好的烘干房基础上再经过理论和实践相结合精心设计、改进而得到的一款在当前市场上性价比高的烘干房，形状饱满，成分、营养成分不流失，成色好、卖**，相对传统的砖墙结构，温湿度容易控制，自动化程度高，不需要专人看管，烘干工艺全部由微电脑控制完成。

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热泵干燥技术能够烘干油茶籽，同样在其他领域也被开拓和使用，应用实例如下
（1） **烘干
针对我国烟叶烘烤质量及目前国内节能烘烤设施缺陷等问题，由公司科研小组历近十年，研制了高效热泵除湿机组**全自动烘干系统，已在**、食用菌、农作物烘烤领域已经获得规模化的生产应用。该设备应用已获国家发明**的热泵加热和冷凝除湿技术，经检测设备热效比达1∶3～8，安全、环保；率先使用已获国家实用新型**的烟叶烘烤监控仪，采用数字式温度传感器，精度达0.1℃，内置多种烘烤“*系统”，并具备在线调节功能，可实现不同生态条件下烟叶烘烤的温湿度自动控制。
本项目自1998年开始，从更深层次研究了影响烟叶烘烤过程主要的生理生化变化规律及其与烘烤环境条件的关系，揭示了烟叶烘烤质量形成的本质；研究开发了适合我国国情的烤烟适度规模种植的热泵供热，冷凝排湿的密集烤房及其自控设备，其热效比达到5左右，烘烤性能稳定，能有效准确地实现烘烤工艺要求的各项指标，确保烟叶内在和外观品质，烤干1kg干烟叶耗电量仅有1kW•h。而且，烘烤过程污染达到零排放，能够一机多用，随着我国电力供应逐渐达到富裕程度，该技术具有广阔的应用前景。
（2） 木材的干燥
木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域。 虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多，但显著的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段，特别适用于那些商业高、干燥难度大的“难干木材”。近年来，北京林业大学一直致力于木材热泵干燥的理论研究(1992，张璧光；1996，张璧光)，积累了大量实验数据和实践经验，而 在实际运行中节能效果和干燥效果均较理想。
（3） 谷物的干燥
谷物干燥是热泵干燥技术的主要研究及应用领域。美国于1950年就试验采用空气／空气热泵干燥谷物。实际现场试验表明，电热式干燥谷物的除水率约为1．1kg／kW•h，而热泵法干燥谷物的除水率约为1．8kg／kW•h，后者比前者能量消耗约少40％。目前，英国、德国等发达国家的热泵干燥技术已在谷物干燥加T生产实践中得到广泛应用。
（4） 茶叶的干燥
采用水／水热泵烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗能源1250kW•h(相当于0．45t标准燃料)；而烟气或热空气烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗1833 kW•h(相当于0．66t标准燃料)，大约节约32％的能源。同时可以控制的温度状态，提高了产品质量，防止了茶叶过度干燥。采用热泵干燥技术，可溶性鞣酸的损失可减少11％～13％。
（5） 种子的干燥
热泵干燥技术的低温干燥特性比较适合于种子干燥，相关研究人员用热泵干燥机分别对玉米、大豆、稻谷、白菜种子进行了干燥试验研究。
天津大学的马一太教授通过热泵干燥种子的实验” 研究证实了热泵干燥是一种良好的种子干燥方法，能够保证种子的干燥品质，提高干燥温度，减小干燥空气相对湿度，降低初含水率，缩短干燥时间。在干燥空气流速较低的情况下，干燥空气流速对干燥速率影响很小。种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响，建议白菜种子的干燥温度不宜**过40℃ 。在条件允许的情况下，热干燥可采用双干燥室和较低温度进行间歇干燥，从而提高种子的干燥质量。
（6） 食品的干燥
把热泵干燥技术应用于食品物料的干燥愈来愈得到人们的关注。一方面是过去对食品等热敏感性物料的干燥一般采取冷冻干燥，但干燥成本太高；另一方面是热泵干燥的干燥条件温和，干燥参数易于控制，能够得到与冷冻干燥品质相近的产品 热泵干燥食品物料时其干燥温度能在-20 ～60℃ 范同内调节，采用恰当的控制方法，热泵干燥系统可在常压下实现冷冻干燥。Chua et a1．(2000)应用他们自己设计的二级蒸发热泵干燥系统，根据不同的农产品，设定了不同的干燥介质温度，得到的产品质量好，而且在整个干燥过程中颜色和维生素C的损失分别下降87％和20％。近几年，国内外采用热泵干燥食品物料的应用研究如表2－1所示。
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