厦门竹子烘干机

竹子烘干机，竹材烘干机，竹制品烘干机，竹席烘干机等的使用是竹材干燥、竹材工业化利用不可缺少的一个重要环节。由于竹材本身各向异性的特点及其固有的节间组织，如干燥不好势必造成开裂等各种缺陷现象发生。因此，为使竹材资源得以合理高效利用，积极开展竹材的基础理论研究和应用研究十分必要和重要，其中特别是竹材干燥特性和吸湿膨胀特性 。

竹席烘干机 产品特点： 1、干燥速度快、效率高。据资料表明，1～10㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从40%降至12%，只需6-20分钟。 2、干燥木材均匀、基本不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、基本不会开裂、但有一定程度的变形。 3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。 4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。 6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。

竹席烘干机，竹制品烘干机，竹片烘干机，竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定 在竹集成材和竹地板生产工艺中，竹片干燥的工艺：竹片经过蒸煮或炭化后，其含水率一般较为接近，可达35％～50％，，由于竹片纤维排列整齐，厚度较小，在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多，既不需要喷蒸加湿，也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60～70℃左右的温度连续干燥72～84 h，含水率即可以达到10％以内。但不宜采用**过70℃的温度，否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法，竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿，并间歇地使压力解除，让竹片排湿和自由收缩，以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。

竹席烘干机除尘器的防腐措施 防腐是烘干机除尘器设计的一个重要环节。袋式除尘器箱体和框架是由钢板做成。钢板受到的腐蚀来自两方面：一、处理各种腐蚀性气体从内部产生腐蚀，在高温条件下尤为严重。二是除尘设备多处于工业环境，外部易受到腐蚀。在这种情况下必须采取防腐措施，以保证袋式除尘器不被腐蚀。 传统的腐蚀预防措施，添加防腐蚀保护层。但普通的油漆要底漆、要中漆，还要面漆，很繁琐。新引进德国代诺品牌—防锈蜡。防锈蜡是一种介于防锈漆与防锈油之间的高效腐蚀预防产品，能弥补防锈漆与防锈油的使用缺陷，目前在国外比较流行。针对除尘器的特性，选用DINITROL4941，该产品柔韧性强，不开裂，在较端腐蚀条件下可长期防腐，传统油漆在高温下容易脱落开裂，起不到长期的防腐蚀效果。重要的是这款产品只需一次涂刷，就可以达到长期的防腐蚀效果，节约了时间和成本。
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