烘干除湿原理:
板鸭宜低温干燥, 板鸭冷风干燥机在烘干房内模拟冬季自然环境风干,通过低温、低湿和高风速使板鸭快速脱水,并形成目标风味的一种特殊的干燥方法,使板鸭在干燥过程中其色、香、味、形、营养得到更妥善的保存。
风机在闭密的板鸭烘干房内循环通风,从而形成了强对流区,加之智能控制系统不间断的工作,使烘房内干湿风循环交替,板鸭表面水分随着干冷风的循环对流而不断蒸发,排出体外,出现“流汗”现象,然后又迅速被冷风吹拂,板鸭体表的水分又迅速被带走,排到烘干房外部,通过上述过程的反复,板鸭的含水率逐渐减少直至风干完成。
板鸭烘干机使用注意事项以及板鸭烘干工艺 板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外,更主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分,还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段: 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色,板鸭开始轻微收缩,可以进行冷热交替使用,效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60到62度,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。
农源板鸭腊味烘干系统的优势: 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本。 5、通用性强,减少了投用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
板鸭烘干机设备主要结构: 1、热源空气能热泵机组。 2、保温房体装置。 3、烘干房内部热风循环装置。 4、自动排湿装置。 5、温湿度智能控制装置。
注意事项
1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的,避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛**对流的空间,使湿润气氛能在风**上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后,须将电源局部切断,常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。