米粉烘干机的烘烤工艺 1、 首先将米粉烘干机的烘干温度设置为32摄氏度,烘干时间设置为3小时。注意前期烘干温度不宜太高。 2、 其次将米粉烘干机的烘干温度设置为38摄氏度,烘干时间设置为3小时。 3、 之后将米粉烘干机的烘干温度设置为42摄氏度,烘干时间设置为3小时。 注意:经过以上3个阶段约9个小时的干燥,当米粉的湿度达到约14%左右,即可完成烘干。
米粉,是指以大米为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状制品。按产地可分为米粉、广式米粉、江西米粉,福建糊涂米粉,兴华米粉,广西螺蛳粉等较为** 米粉制作工艺:大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片(挤丝)—复蒸—冷却—干燥—包装—成品 目前传统的烘干方式如生晒、烧煤、蒸汽、锅炉、微波等,局限性比较大具体如下: 1、粉尘多或改变物料内部性质,难以满足卫生等级及口味要求 2、进料出料劳动强度大,周转复杂。 4、烘干过程中产生二氧化硫、二氧化碳等有害气体,不符合国家环保标准,影响车间环境 5、设备工作环境恶劣,使用寿命短。 6、温度湿度及脱水难以控制,影响烘干质量。 7、场地占地面积大、人工成本高。
米粉烘干设备烘干工艺: 低温阶段:30度用空气能米粉烘干机,将米粉的表面水份脱去的同时,让米粉内外部温度一致 高温烘干:35~38度米粉内部逐渐迁移到表面并蒸发,米粉基本成型,温度不能过高,导致米粉断裂 降温回潮:米粉不能立即进行包装,不然容易太脆容易折断,在烤房外放置半小时后包装 米粉烘干不能脱水过快。另外风量也要大,不然水分无法脱出容易发酸。如果对于湿度没有控制好,导致米粉变脆,烘干过程和下料,装箱的过程中会导致米粉脆断,影响成品米粉的产量,造成浪费。
空气能热泵米粉烘干机 冷风回收:
热泵主机所排出的冷风(温度在20-25℃),可用于车间的制冷,代替空调使用。1台12P热泵主机,在无风阻的情况下,每小时可产生4000m3左右的冷风(夏季温度在20-25℃),可供办公室及车间降温使用。 烘干曲线系统: 机组可设定多个曲线,如设定段温度65度,湿度53%,运行6小时,那么运行6小时完后会自动切换到*二段所设定的温湿度及运行时长。可存储10个烘干曲线,当每段所设定的时间都运行完后自动关机。 制冷模式: 空气能热泵米粉烘干机在不需要烘干产品的时候可切换为制冷模式,让烘干房一下子成为冷藏库对产品进行保鲜作用,实现一机多用的效果。