重庆竹条烘干机公司

竹席烘干机 竹、木制品需要干燥杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。在干燥过程中物料容易开裂、扭曲变形，废品率居高不下。利用高温热泵加热特性-干燥时间短、干燥均匀、干燥不变形，可以用微波干燥竹、木制品，克服传统加热干燥的弊*。另外，以竹制品杀虫而言，木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，热泵干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法。

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机对竹子进行烘干时注意事项： 1、因圆竹竹壁厚度不同，其干燥速度会有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好应按竹壁厚度分组干燥。 2、打通圆竹竹节节隔可加快干燥速度，且能减少表面开裂。 3、以毛竹的干燥为例，用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验，一种初期温度为45℃，末期温度为70℃；另一种初期温度为60℃，末期温度为70℃。实验结果表明：除去竹青和的竹片干燥速度较未除去竹青和的竹片快；圆竹除去竹节后干燥速度加快；*2种基准干燥时，圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致，有节隔在较高含水率时(29.4％～47.5％)开裂，无节隔则在低含水率(6.9％～23.3％)时开裂。 以上参数状态在烘干的时候一定要妥善运用，不要盲目随意地去设定参数进行烘干

竹席烘干机，竹制品烘干机，竹片烘干机，竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定 在竹集成材和竹地板生产工艺中，竹片干燥的工艺：竹片经过蒸煮或炭化后，其含水率一般较为接近，可达35％～50％，，由于竹片纤维排列整齐，厚度较小，在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多，既不需要喷蒸加湿，也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60～70℃左右的温度连续干燥72～84 h，含水率即可以达到10％以内。但不宜采用**过70℃的温度，否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法，竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿，并间歇地使压力解除，让竹片排湿和自由收缩，以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机对竹片烘干及处理的要求是根据后续压制竹地板的状态决定的
 对竹材地板原料竹片干燥时，在保证竹片干燥质量的前提下，漂煮片（白片）不出现不均匀的浅褐点的I临界温度为60℃，炭化片不出现严重干缩的临界温度为55℃，竹片在粗刨后需进行蒸煮处理，以除去部分抽提物，蒸煮时间为3～4 h，竹片干燥温度不宜**过75℃，且不能升温太快，因热压后的竹材地板在冷却过程中易产生翘曲变形，需放入冷压机中，使其在受约束的情况下冷却定型，以保证地板平整。
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