传统的板鸭制作是以作坊的形式,宰杀、切分、腌制,卤煮等,不仅人工多,制作的时间也长,从开始到成品完成至少20-30天,而且严重依赖晴好天气,产量无法提升。随着机器设备的应用,板鸭烘干机加工也朝着规模化、产业化发展,不仅稳定了板鸭品质,提高了产量,缩短制作周期,更节约了成本,提高了效益,有利于将传统的中国饮食文化和传统风味产品传播到更广更远的地方。
腊鸭腊肠板鸭冷风干燥优势特点
1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;
2、 采用我公司**技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了热泵系统在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;
3、可实现 中低温干燥方式(10-35℃),接近自然干燥,物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。
4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 ,适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;
6、PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;
7、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用,缩短干燥周期及节约后期运行费用;
8、 设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等
9、占地面积小,拆装方便
大多数人都知道,决定腊肠质量好坏、以及保存时间长短的是除了原材料配料以外,重要的就是腊肠的烘干工艺。腊肠在烘干过程中,除去水分就可能会影响腊肠的色、味、形等感官指标。那么腊肠烘干机都是怎么设定烘干温度以及时间的呢?
1、等速干燥阶段:历时5到6个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。
2、减速干燥阶段:发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果好。
3、快速干燥阶段:这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60到62度,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38%左右。腊肠终烘干湿度控制在17%一下。
我司的牛肉干烘干机/肉脯烘干机都是以空气能热泵为热源、高温高湿循环风机做热风循环,智能控制系统控制温湿度进行烘干的,保温箱体会根据客户的需求专项定制。牛肉干烘干机/肉脯烘干机的价格也因客户选材不同有所差异,原理则是完全相同的。采用我司牛肉干烘干机和肉脯烘干机烘干的产品品相好,无任何粉尘气味污染,温湿度自动控制不会出现干过或不干情况。
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主要经营公司推出各项产品**的热泵节能环保设备,比如蓝莓果糕烘干机,玫瑰花烘干机、黄花菜烘干机,荔枝烘干机,稻谷烘干机、玉米种子烘干机、纸管烘干机,肉脯烘干机,米粉烘干机,鱼干烘干机,板鸭烘干机,竹席烘干机,纸管烘干机等等专项使用的干燥设备,成功案例有1000多项。。
单位注册资金未知。
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