湘潭纸管烘干机批发

纸管烘干机特点：
 （1）输出热风均匀温度高，温度为85℃。高温热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干机中，烘干机内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分水排出带走，终实现物料的连续干燥。
 （2）运行费用低，高温热泵烘干机的运行费用与燃油燃煤费用相当；比燃油（气）费用降低约40%；比纯电耗能设备节省50％以上。
 （3）绿色环保，采用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。
 （4）安全可靠，无任何电加热装置，从根本上杜绝了普通电加热烘干机漏电事故的发生，也不会像燃气燃油燃煤热气加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧漏电等危险。

纸管烘干工艺有几点需要特别注意：纸管烘干时间的长短与纸管的轴径大小、厚度大小、胶水性能都有很大的关系。厚度与直径越大，所需要的之间越长。在烘干后还必须保持纸管的直度和圆度，烘干过程中必须控制纸管轴向和径向的变形量。除此之外，硬度和强度也是大部分纸管生产厂商的重要品质指标。 待烘干的纸管烘干物料车，根据不同长度和厚度的纸管，烘干的要求也相差悬殊，传统的烘房由于内部结构不合理也会造成纸管烘干不均匀或精度达不到客户要求。传统纸管一般是采用燃煤热风炉烘干，也有一部分采用**晾晒，烘干的方式节省了生产时间周期，烘一炉的时间大约在4-8小时，而自然晾晒大概要三天，还必须是在阳光充足的情况下

​纸管生产烘干存在问题：
 ​ ​以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：
 ​ ​1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得**过 70 ℃。
 ​ ​2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。
 ​ ​3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。
 ​ 4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
 ​ 拥有新设计的人性化控制面板，可以让用户更简单的操作使用,我们不断地引进国内外技术，通过创新排湿、排水、干燥等系统，让纸筒在一个适宜的烘房环境内进行水分去除，提高其烘干质量，让产品等级不断提高,在用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵干燥装置这一节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。

纸管烘干机简单操作的注意事项 ​1 、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。
 ​ ​2 、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
 ​ ​3 、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间 4-10 个小时不等。
 ​ ​4 、直度 / 圆度：烘干过程中需要控制纸筒轴向和径向的变形量。
 ​ ​5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。
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