株洲纸管烘干机公司

纸管烘干工艺 1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。
 2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。 3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。 4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面发。 5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入西原热能纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。 6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管使用胶。 7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。 8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

​纸管生产烘干存在问题：
 ​ ​以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：
 ​ ​1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得**过 70 ℃。
 ​ ​2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。
 ​ ​3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。
 ​ 4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
 ​ 拥有新设计的人性化控制面板，可以让用户更简单的操作使用,我们不断地引进国内外技术，通过创新排湿、排水、干燥等系统，让纸筒在一个适宜的烘房环境内进行水分去除，提高其烘干质量，让产品等级不断提高,在用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵干燥装置这一节能、干燥质量好的新型干燥装置获得了好的发展机遇。

烘干机运行过程中可采取的安全防范措施 在烘干机的工作过程中，用户要考虑到许多的因素对于烘干机运行的影响，安全因素是其中一个相当重要的方面。万泰建议，用户可以采取以下这些安全防范措施来**烘干机的运行安全。 　　1、尽量给运转部位都设置安全防护罩，避免工作人员接近发生意外。 　　2、对烘干机所有用电设备的金属外壳均采用保护接地，在意外事故时以防人员触电，避免人身伤亡。 　　3、主要生产车间照明电源采用交叉供电，配电室及主要车间出应设应急照明灯具。 　　4、主要工艺设备均保持宽敞的工作面，运输设备两侧保持适宜的宽度，以利操作、通行、检修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。 　　5、设集中控制室，集中控制生产，保证系统正常启动及发生意外时紧急停机。 　　6、设在非电气车间的电气箱、柜、台设备窑加锁保护，以防误触电。 　　7、配备齐全必要的检修、维修人员，确保烘干机的安全运转。 　　8、配电室、配电点设置接地板，加强接地保护。 　　9、对于高出地面15m的建筑物，设置防雷接地装置，并采用带状接闪器防雷，防雷接地、保护接地与工作接零，接地电阻在4Ω以下。 　　10、对于烘干机的驱动电机应增设过载短路保护，以防止设备意外损坏。

热泵烘干机介绍与工作原理 热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机原理相反，都是按照逆卡诺循环原理工作的，所不同二者前者升高温度后者降低温度。
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