浙江高温热泵肉脯烘干机

腊鸭腊肠板鸭冷风干燥原理
冷风干燥系统是利用低脱水的原理，将干燥空气强制循环于干燥间，使之含水量逐渐减少达到干燥的工艺。低温低湿空气在强制循环中不断吸收食品表面水分，达到饱和状态的空气经过蒸发器，被降温并析出水，析出水分由集水盘排出库体。冷风干燥系统是在库房内模拟冬季自然风干环境，低温低湿、高风速对物料进行快速脱水干燥，同时形成风味的一种的加工方法。待产品冷风定型之后大多数客户会采用高温快速脱水的方式进行第二步烘干，这样既不影响口感，又可以提高生产效率

我司推出的板鸭烘干机/板鸭烘干房/板鸭烘干设备是在以上传统的烘干结构基础之上进行优化，结合多种烘干方式优势响应国家节能减排号召打造而成的烘干系统。具体组成结构如下：
1、热源系统： 空气能热泵作为热源，更加省电节能
2、保温箱体       采用保温效果和绝热性能良好的夹芯彩钢板材料作为保温箱体材料。整个箱体保温性能良好，烘干过程中的能耗损失小，节省能源消耗，降低运行成本；烤房外形美观，内部清洁卫生，烘干过程中无任何粉尘，渣滓等物体产生，确保烘干过程中物料不会因为污染而变质；烤房箱体施工简便，周期短，必要的时候可以拆卸和搬迁
3、 温湿度控制系统  采用全自动运行的温湿度控制系统对烘干系统进行全程运行控制。控制精度高，操作方便，内置公司多年经验结晶的参数设置系统，满足客户不同物料，不同烘干工艺的烘干要求。全自动排湿系统，*人工操作。
4、 热风循环系统（风机系统）    配置高品质的高温高湿热风循环系统，满足烘干环境下，对于风机的要求。根据不同物料的特性，不同烘干工艺的要求，参考多年的烘干实践经验，风机配置的参数（如风量、风压、风速、功率等）均有严格的控制，以确保烘干的品质。

烘干工艺主要分为三个阶段：
1、等速干燥阶段
历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快.速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。腊肠烘干机设备厂家供应 好的工艺决定好的质量 价格实惠详情请拜访
2、减速干燥阶段
发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果好。
3、快.速干燥阶段腊肠烘干机设备厂家供应 好的工艺决定好的质量 价格实惠详情请拜访
这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠终烘干湿度控制在17%一下。

采用板鸭烘干机/板鸭烘干设备/板鸭烘干房烘干板鸭时，烘干工艺特别重要，一般遵循以下几个阶段：1）预热阶段；2）升温阶段（保湿升温）；3）高温阶段（出油亮色）；4）降温出炉阶段。烘干时间一般控制在16-18个小时左右
（1）预热阶段
时间1-1.5小时。温度在80-85℃。不用排湿。
需要达到的目的是——物料达到内外温度一致，水分充分蒸发。
（2）排湿阶段
时间6-8小时。温度在70-75℃。间隙排湿。
（3）高温阶段
时间3-4小时。温度在75-80℃。间隙排湿。中间可以伴随闭炉闷烤的工艺。增加板鸭湿度的均匀性。
（4）降温出炉阶段
时间2-3小时。温度缓慢降至常温。后期一小时不排湿。
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