景德镇核桃烘干机定制

传统一点的核桃烘干机的排湿方式是平床**部敞开式自然排湿，该种排湿方式不会造成湿气堆积，缺点是热能损失太大
（1）原料状态：经去青皮、清洗之后的鲜核桃，烘折：5:3；
（2）每单元一次性烘干量以5吨/批（去皮鲜核桃）作为常规设计方案
（3）干核桃质量标准：干品含水率≤8%，水分均匀平衡可控；核桃白仁率≥95%，干品适干均匀度≥95%，核桃成品固有品质保全好；
（4）工作环境温度工况点：环境温度≥15℃；若环境温度低，相关加工工艺时间、能耗等会相应变化；
（5）出料：配置提升门控制出料；
（6）设备材质：平床烘干机墙体采用碳钢喷塑框架+50mm厚高密度聚氨酯夹心板加阻燃剂，底板采用不锈钢201直条，配置底部支撑装置，支撑装置采用镀锌方管制作，结构稳定牢固，设备整机使用寿命15年以上。
（7）整机安装在水泥硬化地坪上，厂房、土建、地坪硬化等由需方自行负责。

核桃烘干机技术参数
（1）结构：本设备为斜面平床，承载核桃面采用不锈钢201直条构成，保证平床的通风性和核桃的流动性，实现核桃自动上料出料；设备上料段配置专业下料滑槽，核桃通过滑槽滑落到平床底部，避免核桃直接掉落摔伤；在平床底部梯形风仓内配置分风均风装置，烘干机送风均匀无死角，保证热风分布均匀，温度稳定可控，核桃受热均匀，干品干湿度一致。
（2）主送风温度范围：常温-60℃（可调）；
（3）干燥温度：常温-50℃；
（4）设备容积：15m3；
（5）铺料厚度：≥85cm；
（6）干燥周期：40-48h；
（7）平床送风风机：2×2.2kw；
（8）热源配置：每台平床配置空气能机组25P机1组+电辅热；
（9）装机总功率：53.4kw/台；常规耗电功率：20-26kw/h（环境温度≥15℃）；
（10）平床控制方式：触摸屏+PLC自动控制，可按照核桃干燥工艺曲线设计烘干温区，实现温度时间自动控制调节；同时可存储多组烘干工艺数据，便于调用。
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核桃烘干初始温度不能过高，否则会使核仁内脂肪变质，当时不易发现，贮藏几周后即腐蚀不能食用，因此根据已有经验确认总体核桃烘干工艺分成三个阶段：
阶段——低温除湿阶段：脱青皮后8小时内入仓上架排湿烘烤，排湿温度30－35℃，烘烤时间12－15小时，果壳表面水分散失，颜色由黑褐转为褐色时排湿结束。
*二阶段——定色烘烤阶段：排湿结束后进入定色初烤，温度升至50℃，烘烤时间12小时，干燥完成特征为敲开核果后果内无水汽，仁已定色，七成干，但仍能脱仁衣。
*三阶段——果仁烘干阶段：定色干燥期结束后进入干仁期，温度控制在30℃，约16个小时，此时核果含水量达10％左右。

核桃烘干机烘干的核桃还可以采用自然晾晒法进行干燥，自然晾晒法中将洗好的核桃放在竹箔或高梁秸箔上阴干半天,待大部分水分蒸发后再摊放在芦席或竹箔上晾晒,且不可在阳光下曝晒，以免核壳破裂,核仁变质。核桃摊放厚度不应**过2层果,以免种仁背光面变暗。注意避免雨淋和晚上受潮。-般晒5~7天即可。判断干燥的标准是,坚果碰敲声音脆响,横隔膜易于用手搓碎,种仁皮色由乳白变为淡黄褐色，种仁含水率不**过8%。该种方法干燥周期较长，人工成本高，尤其是碰到阴雨天气时，数倍增加人工搬动成本，如果来不及收回会导致核桃品质下降，经济损失严重。

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