竹席烘干机,竹片烘干机,竹制品烘干机,竹子烘干机,竹筷烘干机对竹片烘干及处理的要求是根据后续压制竹地板的状态决定的
对竹材地板原料竹片干燥时,在保证竹片干燥质量的前提下,漂煮片(白片)不出现不均匀的浅褐点的I临界温度为60℃,炭化片不出现严重干缩的临界温度为55℃,竹片在粗刨后需进行蒸煮处理,以除去部分抽提物,蒸煮时间为3~4 h,竹片干燥温度不宜**过75℃,且不能升温太快,因热压后的竹材地板在冷却过程中易产生翘曲变形,需放入冷压机中,使其在受约束的情况下冷却定型,以保证地板平整。
竹席烘干机 竹、木制品需要干燥杀虫,防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。在干燥过程中物料容易开裂、扭曲变形,废品率居高不下。利用高温热泵加热特性-干燥时间短、干燥均匀、干燥不变形,可以用微波干燥竹、木制品,克服传统加热干燥的弊*。另外,以竹制品杀虫而言,木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此,热泵干燥和杀虫两者合一,是十分理想的方法。
竹席烘干机,竹制品烘干机,竹筷烘干机 传统的干燥方式一般采用自然晾晒或简易烘干,这些方法具有干燥速度慢、干燥不均匀、容易开裂、变形的弊端。加之竹木产品本身的导热性差的特点,因此,当含水量降至15%后,欲做进一步干燥就会显得非常困难,我司采用空气能热泵热风干燥技术和微波技术相结合的方式对竹制品进行干燥,效果非常好,比单一干燥方式提升了近一倍的效率
竹席烘干机,竹制品烘干机,竹筷烘干机,竹子烘干机,竹片烘干机在使用过程中从烘干温度上进行了实验对比,比较了100℃和60℃2种温度下竹材干燥速度、干缩率、变形情况以及竹材在纵向、径向、弦向3个方向上干燥速度的大小。结果表明:高温干燥较低温干燥速度快,但竹材干缩率较大,变形较大;竹材无节部位径向干缩率大于弦向干缩率;竹材节子部位径向干缩率小于弦向干缩率;相同方向上,节子部位干缩率小于无节部位干缩率;无节试件在单位时间内纵向干燥速度较弦向和径向快,而有节试件在单位时间内径向干燥速度较纵向向快